Konzept vor Vertrag
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Bei Neubauten prüfen wir Pflichtenheft und EWM-Design des Generalunternehmers, bevor unterschrieben wird.
Extended Warehouse Management steuert Läger ab mittlerer Komplexität, vom Wareneingang über Kommissionierung und Versand bis zur Fördertechnik. Wir führen EWM ein und binden Anlagen direkt an. In bestehenden Systemen holen wir heraus, was im Standard längst angelegt ist.
SAP Extended Warehouse Management, kurz EWM, ist das Lagerverwaltungssystem der SAP. Es steuert alle Abläufe im Lager, von der Anlieferung bis zum Lkw, der den Hof verlässt.
Die Arbeitsteilung mit S/4HANA ist klar geregelt. S/4HANA plant Bedarfe, verwaltet Bestellungen und Kundenaufträge. EWM übernimmt ab dem Wareneingang. Es weiß, auf welchem Platz welche Palette steht, und erzeugt Lageraufträge für die Mitarbeitenden. Ist Lagertechnik im Spiel, kommen Fahraufträge für Regalbediengerät und Fördertechnik dazu.
Im Lager laufen Wareneingang und Versand zusammen. Hier zeigt sich, ob das Material rechtzeitig in der Produktion bereitsteht und der Kunde pünktlich beliefert wird. Je komplexer die Prozesse, desto mehr leistet EWM gegenüber einer einfachen Bestandsführung.
EWM gibt es in mehreren Ausprägungen. EWM Basic ist in S/4HANA enthalten, EWM Advanced bringt zusätzliche Funktionen mit eigener Lizenz. Technisch läuft EWM eingebettet im S/4HANA-System (Embedded) oder auf einer eigenen Instanz (dezentral).

Über EWM entscheidet die Komplexität der Prozesse. Die Quadratmeterzahl hilft bei der Frage kaum. Ein kleines Lager mit Produktionsversorgung und zwei Kommissionierstrategien kann EWM brauchen. Eine große Halle, in der Paletten rein- und rausgehen, kommt oft mit weniger aus.
EWM Basic ist ohne zusätzliche Lizenz Teil von S/4HANA. Es deckt die Standardprozesse eines Lagers ab. Mit EWM Advanced kommen Funktionen dazu, die nicht jedes Lager braucht.
| Kriterium | EWM Basic | EWM Advanced |
|---|---|---|
| Lizenz | Teil von S/4HANA, ohne zusätzliche Lizenz | eigene Lizenz |
| Standardprozesse | Wareneingang, Einlagerung, Nachschub, Kommissionierung, Inventur, Produktionsversorgung, Verpackung, Versand | alle Funktionen von EWM Basic |
| Materialflusssteuerung (MFS) | nicht enthalten | direkte Steuerung von Fördertechnik, Regalbediengeräten und Shuttles aus SAP |
| Yard Management | nicht enthalten | Planung und Steuerung auf dem Hof |
| Labor Management | nicht enthalten | Personalplanung und Leistungsmessung |
| Value-Added Services | nicht enthalten | Etikettieren, Umpacken, Kitting |
| Wellenmanagement | nicht enthalten | enthalten |
| Ausbau | jederzeit auf EWM Advanced erweiterbar, im selben System | – |
Welche dieser Funktionen an einem Standort messbaren Nutzen bringt, klären wir vor der Lizenzfrage. Oft reicht Basic weiter als erwartet.
Ja, von der Anlieferung über die Qualitätsprüfung bis zum Lagerplatz. EWM schlägt den Platz anhand von Strategien vor, etwa nach Umschlaghäufigkeit oder Gewicht. Schnelldreher landen nah am Versand.
Ja. EWM bündelt Positionen aus mehreren Aufträgen zu einem Lagerauftrag, optimiert die Wege durch die Gassen und priorisiert nach Lkw-Abfahrt. Das Ergebnis sind kürzere Laufwege und Aufträge, die rechtzeitig an der Rampe stehen.
Ja. EWM bringt Material an die Linie und lagert Fertigteile zurück ein. Verschiedene Bereitstellungsverfahren lassen sich kombinieren, von der auftragsbezogenen Bereitstellung bis zum Kanban. Mehr dazu auf der Seite Produktionslogistik.
Ja. Packvorschriften, Handling Units und Versandprozesse sind integriert. Was am Packplatz in den Karton geht, ist im System dokumentiert, bis zum Etikett.
Ja. Fördertechnik, Hochregallager, Shuttle-Systeme, fahrerlose Transportsysteme und Pick-by-Light lassen sich anbinden. Entweder steuert EWM die Anlage direkt über die Materialflusssteuerung, oder es spricht mit dem Lagersteuerrechner des Herstellers. Mehr dazu weiter unten.
Ja. Scanner und Staplerterminals arbeiten mit EWM, über die klassische RF-Oberfläche oder über SAP Fiori Apps. Wie gut die Oberfläche zum Arbeitsplatz passt, merkt man an der Akzeptanz im Lager. Mehr dazu auf der Seite SAP Fiori.
Ja. Bestände, offene Lageraufträge, Ressourcen und Materialbewegungen sind in Echtzeit sichtbar, im Lagermonitor oder in eigenen Dashboards für die Schichtleitung.
Zu einem automatischen Lager gehört meist ein eigener Lagersteuerrechner des Anlagenbauers. Er sitzt zwischen SAP und Fördertechnik, führt eigene Bestände und bringt eigene Lizenzen mit. Dazu kommt ein zweiter Dienstleister. Für jede Änderung sind dann zwei Systeme und zwei Partner im Spiel.
Mit der Materialflusssteuerung (MFS) in EWM fällt diese Ebene weg. EWM spricht per Telegramm direkt mit der Steuerung, vom Regalbediengerät bis zum einzelnen Förderelement. Bestand und Fahraufträge liegen in einem System. Im Störfall gibt es genau eine Stelle, an der man nachsieht.
Für jede Lagertechnik ist das nicht der richtige Weg. Bringt der Hersteller einen Lagersteuerrechner mit, der gesetzt ist, legen wir die Schnittstelle fest: wer welche Entscheidung trifft und wo die Bestandshoheit liegt. Das klären wir, bevor der erste Behälter fährt.

Bei Neubauten prüfen wir Pflichtenheft und EWM-Design des Generalunternehmers, bevor unterschrieben wird.
Wir testen die Anbindung gegen eine Emulation der Fördertechnik, mit Telegrammen, Ausnahmen und Lastfällen, bevor ein einziges Fahrzeug fährt.
Vom ersten Behälter bis zum Volllastbetrieb, gemeinsam mit dem Anlagenlieferanten.
In laufenden EWM-Systemen liegt oft Durchsatz brach, weil Standardfunktionen nie eingeschaltet wurden. Lagerauftragsbildung und Nachschubstrategien sind typische Kandidaten. Bevor wir über Erweiterungen reden, schauen wir deshalb, was das System bereits kann. Das ist meist der günstigste Hebel.
Bei Neubauten liefert der Generalunternehmer das EWM-Konzept gleich mit. Geschrieben ist es aus Sicht der Lagertechnik. Lücken in den Prozessen davor und danach fallen dann erst im Integrationstest auf, wenn der Termin schon steht. Wir lesen solche Konzepte vor der Unterschrift gegen.
Meldet das System einen Bestand, dem niemand glaubt, wird nachgezählt, nachgeschaut und am Schichtende gebucht. Das Lager arbeitet dann bald am System vorbei, und der Nutzen der Einführung geht verloren. Deshalb bauen wir Abläufe und Oberflächen mit den Menschen, die sie jeden Tag benutzen.
Wir begleiten EWM von der ersten Frage bis über den Go-live hinaus. Wo wir einsteigen, hängt davon ab, wo das Lager gerade steht.
Prozessanalyse und Process Mining im bestehenden Lager, Systemauswahl (Basic oder Advanced, Embedded oder dezentral, EWM oder LGM), Fit-to-Standard-Workshops, Proof of Concept, Konzept-Review in GU-Projekten
Greenfield und Brownfield, Migration von SAP WM oder einem Fremdsystem, Test, Cutover im laufenden Betrieb, Schulung von Key-Usern und Anwendern
Fiori-Apps für Stapler, Packplatz und Leitstand, Erweiterungen nach Clean Core
Materialflusssteuerung, Anbindung von Lagersteuerrechnern, Emulation und Inbetriebnahme, Schnittstellen zu Transport, Zoll und Etikettendruck
KI im Lager dort, wo sie messbar hilft: Prognosen, Personalplanung, Fehleranalyse
Hypercare nach dem Go-live, Performance-Optimierung, Spot Consulting mit Ursachenanalyse
WM ist das Lagermodul aus dem alten SAP ERP. Unter S/4HANA steht seit Ende 2025 nur noch ein reduzierter Umfang als Stock Room Management zur Verfügung, ohne Weiterentwicklung. Nachfolger ist EWM. Unternehmen mit WM sollten den Umstieg jetzt planen. Neue WM-Systeme führen wir nicht ein.
Embedded EWM läuft im S/4HANA-System mit, dezentrales EWM auf einer eigenen Instanz. Für die meisten Unternehmen mit einem oder wenigen Standorten ist Embedded die einfachere Wahl. Dezentral wird interessant bei sehr hohem Durchsatz oder wenn das Lager unabhängig vom ERP weiterlaufen muss. Dezentrales EWM setzt immer die Advanced-Lizenz voraus.
Nicht zwingend. Mit der Materialflusssteuerung in EWM übernimmt SAP die Steuerung bis auf Ebene der Förderelemente. Das spart das Zwischensystem samt Lizenzen und eine Schnittstelle, die im Störfall regelmäßig zum Streitpunkt zwischen den Beteiligten wird.
Ja. Der Umstieg wird stundengenau geplant, von der Bestandsübernahme bis zur Anlaufkurve. Wir begleiten ihn vor Ort und halten eine Rückfalloption bereit, bis der Betrieb stabil läuft.
Das hängt von Lagergröße, Automatisierung und der Zahl der Prozesse ab. Nach einem Workshop vor Ort nennen wir einen realistischen Zeitrahmen. Pauschale Monatsangaben ohne Blick ins Lager halten wir für unseriös.
In aller Regel ja. EWM läuft auf den gängigen mobilen Geräten im Lager, von Industrie-Scannern (RF) bis zu SAP Fiori Apps. Als Partner von Zebra kennen wir die Geräte auch von der Hardwareseite.
